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接触点和连接件的硫化氢腐蚀试验箱
满足标准:本试验设备按GB 2423.19-2013《接触点和连接件的二氧化硫腐蚀试验》、GB/T 2423.20-2014《试验Kd接触点和连接件的硫化氢试验方法》标准进行设计制造，适用于二氧化硫和硫化氢气体进行的腐蚀试验。
产品用途：本产品利用备利用二氧化硫或硫化氢气体，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗二氧化硫或者硫化氢腐蚀的能力。
设备特点:设备能在试验工作空间内达到从10℃到50℃之间的任何一个温度点，并保持恒定。在规定容积的箱体内部持续导入一定浓度的二氧化硫或硫化氢气体，使浓度、温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行腐蚀试验。
一、产品型号及参数
| 型号（二氧化硫） | SO2-100 | SO2-150 | SO2-300 | SO2-600 | SO2-900 |
| 型号（硫化氢） | H2S-100 | H2S-150 | H2S-300 | H2S-600 | H2S-900 |
| 工作室尺寸D*W*Hmm | 400×500×500 | 500×500×600 | 600×550×900 | 850×750×940 | 1000×900×1000 |
| 外形尺寸D*W*Hmm | 1200×1000×1200 | 1200×1000×1200 | 1400×1100×1400 | 1500×1300×1400 | 1500×1400×1550 |
| 温度范围 | 20℃ ～ 50℃ | ||||
| 相对湿度 | (60%－－75% ) ±5% R•H | ||||
| 温度均匀度 | ≤ 2℃ | ||||
| 温度波动度 | ±0.5℃ | ||||
| 试验时间 | 0～999 H、M、S可调 | ||||
| 气体浓度 | 10～35PPM | ||||
| 气体产生法 | 钢瓶法 | ||||
| 气体浓度测量法 | 通过公式计算体积比的方式，再利用质量流量计计量 | ||||
| 试验气体流量 | 根据试验要求使用防腐质量流量计（可调） | ||||
| 电源要求 | AC 220V/50HZ/AC 380V/50HZ | ||||
| 总功率 | 2.3KW | 2.3KW | 3.0KW | 4.5KW | 6.0KW |
| 气体排放 | 废气采用活性碳加纯碱过滤再由抽风机排出室外 | ||||
接触点和连接件的硫化氢腐蚀试验箱
二、箱体结构：
1、箱体及内胆材料均采用PVC增强硬质塑料板，表面光洁平整，并耐老化、耐腐蚀；
2、箱门为全透明钢化玻璃,便于试验时观测试验样品受试状况；
3、设计两道箱门，与箱体采用硅胶密封条密封，从而防止硫化氢气体外泄；
4、箱内顶部设计倾斜方式，便于冷凝水顺壁板滑落；
5、硫化氢气体先通过特制的计量器计量容积，再进入箱体内部，计量器特殊设计；
6、硫化氢气体进入箱体内部分流管道，均匀扩散；
7、箱体内有泄压阀门，出气口连接过滤器；
8、箱体余气设计碱液雾化中和和活性炭物理吸附过滤；
9、实验室可以安装设备及钢瓶漏气报警和自动过滤装置；
10、使用钢瓶气，减压阀；
11、加热加湿为内胆水槽加热方式，升温快，温湿度分布均匀；
12、 配硫化氢气体一瓶，钢瓶一个；
三、加热系统：
1、采用U型钛合金高速加温电热管；
2、*独立系统，不影响硫化氢试验及控制线路；
3、温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；
四、控制系统：
1.温湿度控制仪：韩国进口“TEMI580”高精度触摸屏温控仪，控制精确、平稳，长期运转不漂移。
2.传感器：PT100测试传感器
3.时间继电器：1s~9999h、m、s可调；
4.执行元器件：施耐德交流接触器，小型继电器，固态继电器
5.液晶显示可编程温湿度控制仪，操作简单，湿度直接显示百分比；
6.精度：0.1℃(显示范围)；
7.解析度：±0.1℃；
8.控制方式：热平衡调温调湿方式；
9.温湿度控制采用P . I . D＋S.S.R系统同频道协调控制；
10.具有连接电脑的接口，可以随时监控试验数据并即时打印；如果客户有需要连续性地打印温度数据或曲线，设备可以安装一台微型打印机，连接温湿度仪表，连续打印试验数据；（客户选择）
11.具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定；
五、硫化氢气体浓度控制：
1、气体浓度由特制的计量筒控制气体体积比的方式；
2、气体进入工作室后随温度变化产生对流；
3、导气管采用耐腐蚀聚四氟管连接；
4、排废采用压缩空气，电磁阀控制自动打开；
六、保护系统：
废气采用活性碳加纯碱过滤再排出室外；气体经过样品完成试验任务后，设备自动开启排废系统，压缩空气进入箱体，将箱体内的气体从箱体上部的管道进入残余气体过滤器，过滤器内特殊设计的碱液雾化中和和吸附组合的气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤，余气的PH值呈弱碱性，不会对大气造成污染，操作方便。
箱体内少量的水被收集后，可以使用石灰水中和集中处理。
设备设计两道玻璃门，*道门采用硅橡胶密封，不使混合气体外溢；在*道门的外部再设计一道防漏玻璃门，两道门之间采用压缩空气吹气，即使因为工作人员操作失误造成泄漏，泄漏的气体也会被压缩空气吹入过滤器。
设备必须单独安装在独立的试验室内，室内不得安放其他设备或仪器。一般设备安置好以后，用玻璃再将设备与操作间隔开，这样既保证了工作人员对的人身安全，又可以通过玻璃实时监控室内的试验状况。室内建议安装排风装置，操作过程中，工作人员可能会失误，将气体泄出到试验室内部，这时可以打开室内换气措施，将室内泄漏的气体置换出工作室，人员进入室内操作或检查。为了保险起见，室内安装气体的泄漏报警仪器，如发生气体泄漏仪器自动报警。
设备的维护：每次试验结束后，将箱体底部的废水和过滤室内的碱液收集在一起，充分中和后再用自来水稀释，排到下水道；活性炭一次试验后更换一次。
硫化氢腐蚀试验设备试验室报警和过滤装置（需另购）
由于设备使用的硫化氢气体为纯硫化氢气体（99.99%），气体钢瓶在试验室长时间存放有可能会出现钢瓶阀门或连接管道的泄露情况，为了保护工作人员的人身安全，公司设计了硫化氢气体的泄露报警和试验室过滤装置，该装置安装在试验室内，报警器及开关安装在试验室门口，一旦报警器检测到有硫化氢气体泄露即报警同时自动触发试验室气体过滤装置。装置由进口硫化氢电化学探头报警仪和试验室过滤装置组成，硫化氢电化学探头报警仪安装在试验室内部，检测到室内有漏气产生时即报警，并同时触发试验室过滤装置工作，试验室过滤装置主要设计由防腐风机将室内的空气吸入过滤装置内部，先经过碱液雾化室，使空气中的酸性气体与碱液充分中和反应，之后进入水汽分离室，将大部分水分分离并落入箱底，zui后再经过活性炭的吸附，排出的气体已经呈弱碱性。组成部分：硫化氢报警探头，报警控制器，声光报警器，防腐风机，碱液雾化室，水汽分离室，活性炭室等。
PS：操作环境需要在室温35度以下而且通风良好；
机器放置前后左右各80公分不可放置东西；
七、售后服务：
保修壹年,终生维护,定期回访，听取客户建议，建立客户服务档案；
提供*的及使用指导服务，我公司承诺，对客户的，我方1小时内作出反应，需要派技术服务人员到现场解决的，我方承诺在24小时内派出人员（特殊情况如法定假日等除外）
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